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跟著 “光” 跑 金屬加工迎來增長新機遇 - 專業生產鏜銑床龍門 精密數控鏜床 數控加工中心

發布日期:2018-11-20 作者: 點擊:

如今,激光技術應用行業廣泛,尤其在金屬行業, 在“柔性製造”方式被大力推廣的今天,金屬零部件產業正由大批量生產愈發向靈活的小批量、多樣化的生產方式轉型升級,激光技術能夠迅速適應多種材料、多種形狀和尺寸,特別適用於柔性加工,將在這一變革中發揮核心作用。同時,基於激光的高精密、高速度、高柔性化等特點,自動化與激光係統結合是大勢所趨。在工業4.0的大趨勢下,這些結合會越來越緊密,特別是近年來,自動化的切割、焊接產品持續呈現高速的發展態勢,應用領域愈發廣泛。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

 
  金屬行業可謂是激光加工最重要的應用市場之一,中國鈑金市場的競爭如今已逐漸轉為高品質、高技術含量產品的競爭。鈑金加工行業為了順應國際市場的發展潮流,加工技術的轉型勢在必得。包括激光切割、激光焊接、激光打標、激光增材製造等激光加工技術和工藝將被越來越多地應用於金屬製品和材料的加工中。
 
  高功率激光加工市場強勢 激光切割獨占鼇頭
 
  近年來,激光切割以其高效,高能量密度、非接觸式加工和柔性等特點,以及在精度、速度和效率等方麵的優勢,已然成為鈑金切割行業的理想解決方案。作為一種精密的加工方法,激光切割幾乎可以加工所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領域,從微米級的超薄板件到數十毫米的厚板,都可以進行高效的切割。可以說,激光切割在鈑金加工業掀起了一次重要的工藝革命。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

 
  據悉,激光切割機市場在2016 -2020年期間的複合年增長率將達到8.91 %。高功率激光切割設備能以極高的精度加工門類廣泛的材料,無論是鋼材、鋁材或是塑料等。其多功能性使製造商能夠靈活切割材料並打造出具有複雜幾何形狀的產品和部件。
 
  激光切割設備在金屬加工中的份額始終占據鼇頭:無論是精準切割熱成形片,抑或是打造車體和車管等具有複雜設計和維度的異型部件。如今,傳統的切割機正被光束品質優異及自動化程度高的激光切割設備日益取代。
 
  金屬激光增材製造領域突破不止
 
  伴隨“中國製造2025”及“增材製造推進計劃”的出台和實施,近幾年來,增材製造(3D打印)在全球迅速升溫,成為行業焦點之一,該技術已被廣泛應用於航空航天、汽車、醫療、金屬、模具等工業領域,更成為製造業向智能化快速轉型的核心加工要素。增材製造技術通過獲取物體的3D打印模型,從而使具有複雜設計的產品在增材製造的幫助下輕易通過概念化手段,以更高的精度被打造出來。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

 
  不同的技術可用於實現增材製造,如直寫成型、熔融沉積成型、光固化立體造型、電子束熔煉、選擇性熱燒結(SHS)、選擇性激光燒結(SLS)、選擇性激光熔化(SLM)、直接金屬激光燒結、分層實體製造和粉床法等。據預測,2016-2026年間,該市場的複合年增長率將達到18-22%。增材製造技術有望為零部件及成品設計提供更多用武之地。
 
  這幾年,增材製造無疑是熱門詞兒。而激光增材製造技術也在多個行業破繭而出。
 
  激光選區熔化(Selective laser melting,簡稱SLM)是製造工藝的一次重大變革,相對於傳統機加工切削銑,SLM作為一種材料堆積製造方式,可以製造各種複雜形狀,充分發揮材料的效能比,是未來綠色製造的主要方式之一。此外,作為金屬零件的直接增材製造技術之一,SLM技術成形精度高、性能好、無需工模具,屬於典型的數字化過程,目前在複雜精密金屬零件的成形中具有不可替代性。
 
  另外,國家重點研發計劃“增材製造與激光製造”重點專項實施周期為5年(2016-2020年),主要工作為突破增材製造與激光製造的基礎理論,取得原創性技術成果,超前部署研發下一代技術;攻克增材製造的核心元器件和關鍵工藝技術,研製相關重點工藝裝備;突破激光製造中的關鍵技術,研發高可靠長壽命激光器核心功能部件、國產先進激光器,研製高端激光製造工藝裝備。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

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