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CNC數控銑床加工過程中遇到振刀,該如何處理和防範? - 專業生產鏜銑床龍門 精密數控鏜床 數控加工中心

發布日期:2018-11-27 作者: 點擊:

1、使用鋒利的刀片來降低數控銑床的切削力。機夾刀片分為塗層與非塗層刀片,非塗層刀片通常比塗層刀片要鋒利,因為刀片如果要塗層,就一定要進行刃口的鈍化處理(ER處理),因為鋒利的刃口將影響塗層在刃口部位的粘結強度。


2、當切深一定時,使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力。特別是徑向切削力,而徑向切削力是使細長杆類刀具或工件產生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時,刀尖圓弧半徑越大。細長刀杆發生振動的傾向越大。


3、在切深可選擇時.要避免切深等於刀尖圓弧半徑。


4、對於細長刀杆的銳刀的鍵削,或者細長軸的外圓車削,使用90°主偏角的刀具有利於消振。無論是外圓車刀車削細長軸,還是細長刀杆的鍵刀幢孔,總是90°,主偏角的刀具產生的徑向切削力最小。同時刀片刃口產生的軸向力最大。


5、對於細長杆的銑刀,圓刀片銑刀最有利於消振。銑刀與攪刀相反,主偏角越接近90°,徑向切削力越大幾刀杆振動越大。所以數控銑床在模具深孔型腔的麵銑削加工中,通常選用45°主偏角銑刀,如果切深小於Imm。常采用圓刀片銑刀或球刀。


6、數控銑床使用細長杆立銑刀銑削深型腔時,常采用插銑方式。插銑就是刀具像鑽頭一樣軸向進刀,當銑削深的型腔時.通常長杆的懸仲大於3倍的刀杆直徑.抖肾推薦使用軸向進刀的插銑方式。但是立銑刀刀片刃口有一定寬度的徑向切削刃.刀具供應商有技術資料證明該刀其在插銑時的最大吃刀寬度。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心


7、在薄壁工件的銑削加工中發生振動的原因完全來自於工件,這種工件被稱為箱式或者碗式零件。由於振動來自於工件本身.那麽在處理這類零件的銑削加工時,主要是以改善工件的夾持為主。


8、在內孔鏜削時,刀片刃形角越小越好。這樣副主偏角很大,副刃口與被加工麵的顫動接觸區小,顫動很難轉為振動.副切削刃擠屑的機會也小。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心


9、若麵銑刀采用疏齒不等距銑刀,則可減小銑削振動。這裏“齒”是指刀片。同樣直徑的麵銑刀(比如100mm)。如果它們的切削三要素相等,那麽5個刀片的刀盤肯定比10個刀片的刀盤產生的銑削力小50%。


10、使用正前角和大後角的刀片。並配以輕快的斷屑槽。這樣的刀片在銼削或銑削中的切削楔人角最小,切削當然輕快。


11、調整切削參數。調整切削參數隻對切削振動不嚴重的情況可能有效。一般的調整方法如下:降低刀具或者工件的回轉速度,減小切深並提高刀具每轉或者銑刀辱齒走刀量。在內螺紋的車削過程中若產生振動,可將完成螺紋車削的進刀步驟減少1一2刀。           專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心


12、合理安排走刀的工藝路徑。合理安排走刀的工藝路徑,對於銑削加工非常重要。銑削有順銑和逆銑之分。傳統的銑削理論中描述,使用逆銑有利於減少銑削振動,其實是指有利於抑製絲杠的間隙產生的振動。如今的銑削設備大都安裝了滾珠或滾柱絲杠。所以逆銑消振的意義不大。無論是順銑還是逆銑.隻要銑削力的方向與工件的夾持方向一致,就有利於消除彎板類零件的振動


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