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數控刀具不是新興產業,據說有發展曆史 - 專業生產鏜銑床龍門 精密數控鏜床 數控加工中心

發布日期:2018-12-03 作者: 點擊:

數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具,又稱切削工具、螺紋刀片,廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀杆和刀柄等附件配套使用。


其刀具的發展在人類進步的曆史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀,就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等銅質刀具。戰國後期(公元前三世紀),由於掌握了滲碳技術,製成了銅質刀具。當時的鑽頭和鋸,與現代的扁鑽和鋸已有些相似之處。


數控刀具


然而,刀具的快速發展是在18世紀後期,伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年,法國的勒內首先製出銑刀。1792年,英國的莫茲利製出絲錐和板牙。有關麻花鑽的發明最早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產。


那時的刀具是用整體高碳工具鋼製造的,用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特製成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發明硬質合金。


在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表麵質量和尺寸精度也大大提高。


由於高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關於陶瓷刀具的專利。1972年,美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。


1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產碳化鈦塗層硬質合金刀片的專利。1972年,美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法,在硬質合金或高速鋼刀具表麵塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表麵塗層方法把基體材料的高強度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種複合材料具有更好的切削性能。


隨著科技的發展需要,在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據具體情況合理選擇。          專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心


而現在市麵出現最多的是硬質合金刀具;從切削工藝上可分為車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種,而這種俗稱為“螺紋刀片”在當下很多廠家都有各自的先進製程,獨特的物理處理技術,以確保刀具生產的品質,並保證素材的高硬度、高強度、而熱能力、低磨擦係數,同時在高精度要求下,刀片皆以光學投影放大50-100倍研磨成型並以萬能工具顯微鏡下檢驗,以達到最精準的尺寸μ來計算,滿足市場需求。

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